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从CIMT2017看国产数控技术发展趋势

  参加本次展会数控系统展团的国产数控系统企业非常踊跃,主要参展企业有:武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、北京计算机技术及应用研究所、大连光洋科技集团有限公司、大连大森数控技术发展中心有限公司、沈阳高精数控智能技术股份有限公司、北京超同步伺服股份有限公司、上海维宏电子科技股份有限公司、山东山森数控技术有限公司、成都广泰数控设备有限公司、苏州华新数控技术开发有限公司等,总数20余家。

  在CIMT2017上,参展的数控系统企业充分展示创新成果,广泛交流企业自主研发的新技术和产品,深入探讨行业发展的趋势和方向,细致了解并尽量满足用户行业的新需求。

  武汉华中数控股份有限公司:携汽车轮毂智能生产线型数控系统、新一代云数控服务平台、华中8型智能化功能、配置直线高速高精等多种产品和技术亮相本次展会。

  广州数控设备有限公司:携自主研发生产的986Gs磨床数控系统、GSK25iG-H齿轮机床数控系统(国家重大专项科技成果)、928TEb车床数控系统、GSK980TDi车床数控系统、GSK980MDi钻铣床数控系统、GR系列伺服驱动、SJTR机器人专用交流伺服电动机、SJT系列交流伺服电动机、SJM系列交流伺服力矩电机等产品亮相CIMT2017,吸引了众多新老客户驻足参观。

  沈阳高精数控智能技术股份有限公司:展出了数控系统、伺服驱动单元、工业机器人及其控制系统、数字化车间管理系统等系列化数控产品,展现了高精数控强大的研发、生产和技术服务能力。

  上海维宏电子科技股份有限公司:展出了钻攻中心整体解决方案,该方案多应用于3C行业的手机外壳加工、汽车零部件加工等零件加工领域。加工后的零件形状各异,兼具实用性和美观性等特点,这就要求控制系统在保证加工效率的前提下提供良好的加工效果。为满足市场这一需求,维宏金属产品线推出针对性的钻攻中心整体解决方案。

  配置华中数控股份有限公司的数控系统:此次展会上,有众多参展企业展出了配置华中8型数控系统的中、数控机床。

  秦川机床工具集团配置华中数控HNC-848系统的龙门式车铣复合加工中心

  上海拓璞数控科技有限公司VMC-C20H配套广州数控25i五轴联动数控系统

  随着制造业的发展,数控机床不再是一个独立的加工单元,数控机床与人以及数控机床之间的交流都离不开网络。面向制造自动化集成的网络功能数控系统应具有与上层信息管理系统交换信息的功能,这些必要的交换信息包括制造加工任务计划、数控系统及底层执行装置的工作状态及故障信息等。同时,基于新一代云服务平台的大数据采集、大数据挖掘等变得越来越重要,这些都离不开高速、可靠的网络信息功能。

  面向生产制造企业、机床厂商、数控厂商打造以制造设备为中心的数字化服务平台。领先的云数控模型提供“云管家、云维护、云智能”三大功能,完成制造设备从日常生产到维护保养、改造优化的全生命周期管理,随时监控设备状态及生产情况,享受专业、智能、安全的跟踪服务。

  数字化车间监控管理系统致力于提升车间网络化、数字化和智能化水平,系统采用B/S与C/S架构,具有加工工件程序网络化自动传输与管理、机床加工状态实时采集与监控、加工效率和故障的统计与分析、车间综合信息管理、远程视频监控等功能。系统在为机床操作者提供方便快捷服务的同时,可让管理者实时、地掌握车间详细状况,可显著提高车间精益生产能力和智能制造效率。

  智能化是制造技术发展的一个大方向,随着人工智能在计算机领域的渗透,研制智能数控系统必将成为未来的发展趋势。例如:研制开放式智能化数控系统,支持温度、振动、RFID等传感器介入的物联网平台;研制基于语言的智能化数控系统解释器;研究基于开放式智能化数控系统智能加工技术,如智能化加工路径控制、进给率自适应、故障诊断,监控与设备的自动维护等。

  未来机床的功能不仅局限于简单的加工,而且还具有一定的自主完成复杂任务的能力。机器人作为数控系统的一个重要应用领域,近年来其技术和产品得到快速发展。机器人的应用领域,不仅仅局限于传统的搬运、堆垛、喷漆、焊接等工位,而是延伸到了机床上下料、换刀、切削加工、测量、抛光及装配领域,从传统的减轻劳动强度的繁重工种,发展到IC封装、视觉跟踪及颜色分拣等领域,大大提高了数控机床的工作效率。

  在本届展会上,由广数、华中数控、沈阳高精等国产数控系统生产企业开发的关节机器人与各类车床、加工中心集成的加工单元,以及由桁架式机械手组成的自动生产线、智能制造发展迅速

  伴随着劳动力、土地等要素成本的快速上涨,中国制造业低成本竞争优势持续削弱,发展智能制造已成为重塑中国制造业竞争优势的重要手段。2015年,我国发布《中国制造2025》,将智能制造确立为主攻方向,并在《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》中,从核心技术突破、新兴产业发展和生产方式转变三个方面给予了战略定位。

  2016年,我国智能制造的顶层设计进一步完善,《智能制造发展规划(2016-2020)》编制发布,《智能制造工程》将发布实施。我国智能制造系统推进将正式展开,继续开展60个智能制造试点示范项目,预计智能制造专项将继续把智能制造新模式应用综合标准化试验验证作为重点支持方向。

  2017年,98个智能制造示范项目公布,涉及汽车、电子、生物、能源等众多领域,智能制造已成为装备制造业的发展趋势。

  (原标题:从CIMT2017看国产数控技术发展趋势)(来源:中国机床工具工业协会数控系统分会)上一篇:机床行业发展难 “大而不强”究竟因哪般下一篇:政策支持力度不断加大 智能制造装备产业迎发展机遇

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